Inspection 3D du produit fini et de l’emballage Crédit : Cognex Corporation

Inspection 3D du produit fini et de l’emballage

Les processus de vérification de la qualité des aliments nécessitent impérativement des solutions de vision dynamiques. Ces processus incluent :

Détection des défauts et validation des surfaces
Identification des gâteaux, gâteaux individuels, bonbons et biscuits
Vérification de la hauteur du glaçage
Vérification du volume et de la planéité

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Mesures 3D précises

Garantie de qualité supérieure

Avec le logiciel In-Sight, vous pouvez effectuer des mesures en 3D précises pour garantir la qualité de vos produits. Vous ne laisserez aucune place à l'erreur en mesurant avec une précision exceptionnelle les dimensions et les volumes. Cela signifie des produits de meilleure qualité et des clients plus satisfaits.

Opération sans souci

Configuration facile

Notre logiciel In-Sight est conçu pour que vous puissiez le maîtriser rapidement, même sans compétences techniques avancées. Configurez rapidement des plans de référence et mesurez vos objets en toute simplicité. Vous économiserez du temps et de l'argent en évitant des heures de formation coûteuse.

Performance de lecture inégalée

Sécurité totale avec le laser 3D

L'In-Sight 3D-L4000 offre une lecture laser 3D de pointe sans compromettre la sécurité. Vous bénéficierez de mesures plus précises grâce à une projection lumineuse améliorée, même en présence de débris. C'est une avancée majeure qui vous garantit une efficacité maximale sans risque pour vos opérateurs.

Découvrez comment nous pouvons vous aider à moderniser vos installations pour atteindre vos objectifs de performance et de rentabilité.

L'intégration de mesures en 3D et de chaînes d'images en 2D offre aux producteurs alimentaires un moyen efficace de maintenir leurs objectifs en matière de qualité tout en évitant les rappels de produits.

Inspections connexes dans le secteur agroalimentaire

Inspection de la qualité des boîtes de chocolats

Respect des normes strictes Identification des défauts physiques Identification des irrégularités

Inspection automatisée de la viande et de la volaille

Précision lors de la classification visuelle de la viande déjà emballée Identification visuelle du plastique ou de la mousse de polystyrène Détection rapide des éléments de contamination physique

Inspection des chewing-gums

Détection de la subtilité et de la variabilité des défauts possibles ainsi que la variation de l’apparence acceptable Atteinte d'un niveau de qualité impossible à égaler par d’autres types d’inspection visuelle

Inspection des grains de café

Identification des lots de grains confirmée avant leur inventaire Vérification de la détection des contaminants physiques, comme les matières végétales, les cailloux, etc. Acceptation de la variation des différences globales entre les variétés de grains de café

Inspection et tri des noix

Distinction des formes acceptables et les états inacceptables Classification rapide des noix comme étant acceptables ou inacceptables Ni l’inspection manuelle ni d’autres formes de vision industrielle ne peuvent atteindre la même vitesse et la même précision dans cette tâche

Inspection du portionnement

Détection des erreurs de volume et de portion pour maximiser le rendement et réduire les déchets Prise de mesure du volume des produits alimentaires lors de leur assemblage afin de vérifier la taille des portions

Détection des corps étrangers

Intervention de la contamination et des corps étrangers, par exemple les poches d'air, la poussière, les particules, les poils, etc. Détection des défauts dans des environnements de production à grande vitesse Localisation, analyse et classement des problèmes de contamination complexes en temps réel pour empêcher le contact des contaminants dans la chaîne logistique sur les lignes à gros volume

Vérification de l'uniformité des produits

Identification des modèles de paquets et des tampons, malgré les changements d'orientation, d'angle, d'éclairage, etc. Rejet des produits endommagés et cassés avant leur conditionnement ou leur distribution

Vérification de la correspondance de l'emballage

Localisation et identification visuelle des produits alimentaires avant leur conditionnement Localisation des variations inaperçues tel que l'angle, la taille et la nuance sur les objets Identification des produits alimentaires et association du contenu à son emballage